Перейти к контенту
фанера

К вопросу о фанере, ее видах и других особенностях

Фанера — это незаменимый материал практически во всех сферах деятельности человека. Из нее производят мебель, ей облицовывают стены, из нее изготавливается множество изделий, которые из других материалов просто нельзя изготовить.

Эта широта применения предопределяет и очень обширную классификацию фанеры, и каждый ее вид демонстрирует совершенно разные характеристики, которые позволяют использовать этот материал в совершенно разных условиях.

фанера
фанера

Так, есть фанера:

  • водостойкая,
  • негорючая,
  • прочная, как металл,

но в большинстве случаев такие качества от фанеры не требуются, и менее стойкие к разным видам воздействия виды этого материала не менее востребованы, чем фанера высших категорий.

Соответственно, варьируется и цена, поэтому этот материал в том или ином виде вполне доступен абсолютно любому потребителю.

Фанера

– материал композитный сразу в нескольких отношениях. Производится он путем склеивания тонких листов шпона, срезанного с разных пород деревьев.

При склеивании этих листов каждый из них располагается по отношению к двум соседним так, чтобы волокна шли перпендикулярно к ним, так достигается повышенная прочность листа фанеры.

Слоев шпона может быть сколько угодно, но не менее трех. Так как чаще всего фанера выпускается прямоугольными листами, то ее подразделяют на продольную и поперечную – по направлению волокон лицевых поверхностей. Самая прочная фанера изготавливается из хвойных пород деревьев, но часто слои шпона перемежаются не только по породам, но и по типам.

Таким образом достигается повышение качеств материала. Клей также используется разный, и от него, в свою очередь, зависит влагостойкость фанеры, а также ее экологическая чистота.

Виды фанеры

Самая водостойкая фанера получается при применении клея на фенолформальдегидной основе – это фанера ФСФ («Фанера Смоляной Фенолформальдегид»). Этот клей достаточно токсичен для человека, поэтому такую фанеру не используют в жилых помещениях и для изготовления мебели.

Однако она прекрасно подходит для создания опалубки при заливке бетонных конструкций и в качестве обрешетки при создании мягкой кровли. Также ее можно использовать для облицовки стен в сырых подвалах и как основу для пола в необитаемых помещениях.

Фанера ФКМ

в составе которой присутствует меламиновый клей, менее токсична, хотя в то же время и менее влагостойкая. Однако благодаря пониженной экологической опасности может применяться в отделке жилищ, но мебель из нее не производят.

Фанера ФК

склеивается с помощью кабамидного клея, который вообще безвреден для здоровья человека, но при этом параметры влагостойкости у такой фанеры очень низкие. Поэтому фанера ФК применяется только там, где отсутствует высокая влажность – во внутренней отделке помещений и для создания некоторых видов мебели.

Фанера ФБА

изготавливается с применением альбуминоказеинового клея, это самый безопасный вид фанеры, но одновременно он и самый не водостойкий. Может применяться только внутри помещений и для создания домашней мебели.

Бакелизированная фанера и ее варианты

Также существует и специальный вид фанеры, самый прочный, самый влагостойкий, но одновременно и самый дорогой – это бакелизированная фанера, которая известна под маркой ФБ. Массовой популярности этот вид фанеры не получил, но ее довольно часто используют при создании конструкций, для которых все другие варианты не подходят.

Впрочем, фанера ФБ подразделяется на несколько отдельных разновидностей, и это разделение при покупке необходимо учитывать, чтобы получить подходящий для тех или иных условий материал по приемлемой цене.

Бакелизированная фанера

подразделяется на две основные категории по применению склеивающего вещества –

  1. ФБС
  2. и ФБВ.

В первом случае используется спирторастворимый клей, во втором – клей водорастворимый. Фанера ФСБ отличается очень высокой степенью влагостойкости, а ФБВ – прочности.

Однако внутри этих категорий имеются и свои варианты, которые имеют статус марок.

В категории ФБС самый качественный вариант – это марка, которая так и называется — ФБС. В этом случае все слои шпона пропитываются клеем полностью, отсюда и высокая водостойкость.

Марка ФБС1

имеет несколько более низкую степень водостойкости, так как слои шпона только промазывают клеем, но сам шпон им не пропитывают.

Стоимость такой фанеры, соответственно, ниже, она прекрасно подходит для проведения большинства видов работ в помещениях с умеренной влажностью, или е для некоторых видов наружных работ, но с обязательным покрытием лакокрасочным слоем.

Марка ФБС1А

– наименее влагостойкий вариант, так как клеем промазываются не все слои шпона, а только продольные.

Категория ФБВ подразделяется на две марки –

  1. собственно ФБВ
  2. и ФБВ1.

В первом случае пропитываются клеем только два наружных (внешних) слоя, а внутренние слои промазываются. Во втором случае пропитка не производится, только промазывание слоев.

Обработка поверхностей фанеры

Варианты обработки поверхности фанерных листов также имеют большое значение при классификации материала. Всего таких вариантов три – не шлифованная, шлифованная и ламинированная. В первом случае шлифовать поверхность фанерного листа нет смысла, если фанеру предполагается применять при производстве черновых работ.

Второй вариант предполагает шлифование фанеры с одной (Ш1) или обоих (Ш2) листа. Эти виды фанеры выглядят достаточно эстетично, потому используются в основном для внутренней отделки помещений и при производстве мебели.

Фанера ламинированная

– это шлифованная фанера, поверхность которой с одной или обеих сторон покрыта прозрачной пленкой. Благодаря этому повышается влагостойкость фанеры, ее эстетические качества и в некотором смысле даже прочность листа.

Классификация фанеры по сортам

Вся фанера также подразделяется по сортам, всего их пять – Е (элитный) и 1, 2, 3, 4.

Элитный сорт подразумевает самое высокое качество фанеры. Дефектов фанерного листа не допускается, кроме тех, которые не нарушают физических и эстетических качеств материала.

Сорт 1

– приближен по требованиям к сорту Е, однако допускаются некоторые нарушения целостности, так длина трещин или участков покоробленности не должна быть более 2 см.

Оба эти высших сорта фанеры используются при финишной и декоративной отделке помещений.

Сорта 2 и 3

– менее качественные варианты фанеры, они допускают наличие трещин и червоточин в достаточно больших количествах и размерах (трещины – до 20 см длиной, червоточины – до 10 штук на 1 кв. м).

Такие сорта фанеры применяются в основном при финишной отделке с последующим окрашиванием поверхностей, которое должно скрывать не фатальные недостатки облицовки.

Сорт 4

– это самая низкокачественная фанера, которую, впрочем, можно применять для черновой отделки. Однако чаще всего такая фанера применяется для изготовления разнообразной тары и прочих упаковочных материалов, но никогда – для мебели.

Впрочем, сортировка листов фанеры может быть комбинированная, так как, например, наружная часть материала может соответствовать одному сорту, а внутренняя – другому. В этом случае на этикетке маркировка указывается в таком порядке – например, 1/Е,1/2, 2/3 или 3/4.

Это позволяет частично снизить цену фанерного листа, хотя наружная его часть может быть идеальная. Это очень выгодно, потому фанера с такой «комбинированной» маркировкой по качеству достаточно популярна среди потребителей.

Типы фанеры по породам дерева

В основном древесину производят из хвойных пород деревьев, так как шпон древесины этих пород менее восприимчив к влаге.

Однако многие лиственные породы также хорошо подходят для изготовления фанеры, кроме того, очень распространена и фанера комбинированная, которая склеивается одновременно и из шпона лиственных и хвойных деревьев.

Из лиственных пород наиболее популярна фанера березовая. Главное достоинство шпона березы – однородность структуры и прочность. Березовая фанера достаточно легкая, и хоть ее природная влагостойкость не очень высокая (в древесине отсутствуют смолы), но благодаря применению специальных клеевых веществ по качествам эта фанера превосходит практически все остальные виды фанеры, даже изготовленные из хвойных пород.

Единственный недостаток березовой фанеры – ее относительно высокая стоимость, но, как показывает практика, большая цена вполне оправдывается высокими качествами, в основном — прочностными.

Из хвойных пород деревьев у нас в стране для производства фанеры в основном применяют сосну и ель. Такая фанера заметно дешевле, чем березовая, и хотя ее прочностные характеристики несколько ниже, зато при изготовлении фанеры из этих пород можно не применять водостойких клеевых составов — сосновый и еловый шпон сами по себе хорошо противостоят влаге, не гниют и не промокают.

Хвойную фанеру высших сортов используют при внутренней отделке и для производства мебели, менее качественные варианты прекрасно подходят для создания строительных конструкций, например, для создания настилов полов внутри дома или сплошной обрешетки на крыше.

Комбинированная фанера, как следует из названия, состоит из шпона разных пород дерева. Например, для создания прочностных характеристик внутренние слои могут изготавливаться из березы, а внешние – из сосны, чтобы обеспечить характеристики по влагостойкости, или какого-либо другого материала для создания высоких декоративных качеств.

Другая классификация фанеры

Также фанера разделяется по назначению. Самые популярные виды фанеры – строительная и мебельная. Первый вид включает в себя и такой вариант, как фанера опалубочная, из которой производят опалубку во время проведения строительных работ, например, при заливке бетона.

Второй вид – мебельный, включает в себя и фанеру декоративную, которая, обладая одинаковыми качествами, используется и для внутренней облицовки помещений. Также имеется фанера корабельная и авиационная.

Корабельная фанера

отличается высокой влагостойкостью и прочностью, вторая – прочностью и пластичностью. Также существует и множество более специфических видов фанеры, таких, например, как транспортная или тарная (упаковочная).

Способы приготовления фанеры

Как писалось выше, фанеры изготавливается путем склеивания между собой листов шпона. Шпон получается путем срезания со специально подготовленного бревна тонкого слоя древесины. Всего есть три варианта срезания шпона – это:

  • строгание
  • пиление
  • лущение

Последний способ добычи шпона считается самым оптимальным, так как при лущении шпон получается самый тонкий и качественный.

Лущение производится путем очень быстрого вращения бревна, зажатого на лущильном станке, во время которого специальный нож снимает с бревна слой древесины, который и называется шпоном.

Срезанный таким образом шпон впоследствии проходит сортировку по качеству, из отсортированных кусков изготавливают разные сорта фанеры. Для этого тонкие листы шпона подвергаются пропитке клеящим составом, затем они соединяются друг с другом при помощи специального пресса.

При этом каждый лист шпона соединяется с предыдущим так, чтобы по направлению волокон он находился в перпендикулярном отношении к двум смежным. Таким образом обеспечиваются прочностные качества материала.

После изготовления фанерного листа он обрезается, шлифуется или ламинируется, затем проходит проверку качества, упаковывается и поступает в продажу.

В заключение следует хоть немного рассказать и о размерах фанеры. Форма листов бывает как прямоугольная, так и квадратная. Стандартные размеры фанеры, которые выпускает сегодня отечественная промышленность – 244х122 см, однако также популярны листы размерами 152,5х152,5 см.

Имеются и другие размеры фанерных листов, и каждый производитель добавляет в эту классификацию свои собственные варианты. Толщина фанерных листов может быть от 3 до 30 мм.